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遼寧加氣打包機優勢可量尺定做

2020-10-16








為何加氣混泥土和干試工程建筑有獨特的黏合劑? 在長期性施工現場,已發覺加氣混凝土砌塊由封閉式的多孔結構獨特構造做成,其表層快速吸濕,但無法根據內部產生密性狀況。 傳統式的澆灌方式不適感用以加氣混凝土砌塊。 當應用傳統式的砂漿構造時,因為基本砂漿的保水溶性差,當修建充氣砌塊時,砂漿中的水分被可充氣砌塊消化吸收。 結果,混凝土的干固不充足,抗壓強度不可以適度地充分發揮,砂漿粘接和抗拉強度減少,砂漿和砌塊沒有牢固地黏合,這危害全部砌墻墻的品質。 縫隙,墻面空鼓,掉下來,斷塊和別的狀況五花八門。 因而,砂漿不宜修建充氣砌塊。 加氣混凝土砌塊的砌墻砂漿應維持水分,以避免砂漿中的水分被砌塊抽走,以保證砌墻的品質。


5、砌筑采用干法施工時含水率不宜大于15%,采用普通砂漿砌筑時含水率應控制在30%左右。一般在砌筑前一天應在其砌筑面上充分澆水,砌筑當天補噴水一次 。因為砌塊的吸水特性與粘土磚不一樣,它的初始吸水高于粘土磚,而持續吸水時間又較長,所以砌塊在砌筑前澆水能保證砌筑砂漿本身硬化過程中水化作用所 必須的水份,并能使砂漿與砌塊有一定的粘結力。經兩天、兩次的澆水,可以使水侵入砌塊8~10㎜;但如果使用專用粘結劑進行砌筑時,不得用水澆濕砌塊,應 按專用粘結劑說明書進行操作。


    由于國家查環保力度的加大,許多和環保有關的行業都受到了很大的影響,各制磚廠為提高競爭力,紛紛在通過各種途徑,來提高產品品質、增強競爭力。而,加氣塊打包線作為加氣塊混凝土的打包分段設備,它的出現,則給加氣塊添上了新衣,同時,也加快了加氣塊運轉的安全性、快速性。

     加氣塊打包線主要由打包機、鏈條輸送機、送板機、并坯機等主要部分組成;鏈條輸送機的主要作用是用于加氣塊成品打包時的傳送,其規格尺寸均可根據用戶使用實際需要進行定制生產;送板機的主要功能是實現打包時棧板的自動傳送,可節省大量的人力,為客戶生產節省成本,提高生產效率,規格尺寸均可定制生產;并坯機主要用于加氣塊成品出釜打包段的并坯;加氣磚打包機是針對帶棧板的加氣磚打包而設計的機種,開放式弓架,活動的穿帶能將棧板與打包物牢固的打包在一起,便于移動及運輸。加氣塊打包生產線垛體到位后劍體電機啟動加氣塊打包線,完成劍體穿劍,送帶到位后機芯移動氣缸啟動,移動機芯由感應開關檢測貼緊垛開關體表面,機芯電機運轉完成捆扎。設備采用PLC控制,穩定可靠,具有帶位檢測、劍體到位、機芯到位等提示功能。

加氣塊打包生產線實現加氣磚廠蒸養后的自動化操作,以前需要多人打包的工作,包裝效率低,而且破損率也高,采用加氣塊打包生產線只需要一個操作,破碎率能夠提高2-3%,減少了人工打包的廢品率,改善產品質量,增加經濟效益。



影響加氣塊設備料漿發氣的因素主要有下列兩點:

  1、加氣塊設備料漿發氣結束后高度不夠高,在發氣定型完成以后,料漿在模框內膨脹的規格達到規定的尺寸,這就是料漿發氣不足的現象之一,出現這種原因主要是由于,添加劑發氣量波動引起系列問題,膨脹不充分造成料漿稠化過快等。

  2、料漿在發氣過程中如果出現收縮下沉的現象,有可能是因為冒泡不規律引發的。料漿稠化過慢,發氣時間太長,都會造成料漿發氣不穩定,造成胚體收縮,嚴重影響生產品質。

  加氣塊設備生產線中蒸壓過程在加氣塊設備生產工藝中是非常重要的,在建筑制磚生產中,加氣混凝土切塊設備以其生產出來的磚質量輕、經久耐用、環保安全占領了制磚業的市 場。在加氣混凝土切塊設備的研究以及生產中都占有主導的地位,因此一直處于行業中的引導者,本廠生產的加氣混凝土切塊設備技術成熟,生產的設 備質量穩定、生產的砌塊磚具有產量大、質量好的優點,因此在切塊磚機的市場上占有決定性的地位。