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2020-10-16

沙石分離機造成故障的原因

沙石分離機造成問題的原因有很多，具體有什么呢？

　　 1、現在很多攪拌站在使用砂石分離機，攪拌站的運輸車輛大多為社會上的車輛，不是專業的運輸車輛，人員的流動性很大，他們只顧多運幾輛石子，并不按規定在砂石分離機中枋放料，造成堵料，物料堆積在槽內，結塊凝固，給設備的清理帶來了很大難度。

　　 2、如果攪拌車存在剩料的情況下，也會出現問題。因為砂石分離機還是按照原來的程序設定的，這樣容易造成堵料或是設備的損壞。這時要有專業的人員來管理，把程序由自動換手動，這樣才能保證它的正常工作。

　　 3、砂石分離機廢料口應該定時清洗，定期檢查廢料口有沒有泥漿結塊的現象，有的話要及時清理。

　　 4、砂石分離機的問題應該引起企業的重視，設置專業人員來操作，定期培訓操作規范，加強操作意識。

　現在越來越多的攪拌站都配備了砂石分離機，大型砂石分離機在經過一段時間的使用之后肯定要對設備進行清洗。

　　不過想要真正的清洗干凈需要采取專業的步驟，僅僅對其內部進行除灰是不夠的，完成除灰這個步驟僅僅是清洗的開始，接下來還需要解決攪拌站砂石分離機上已經出現板結的灰垢，這些灰垢光靠鼓吹或者刷子肯定是不行的。

　　由于攪拌站砂石分離機所使用的地點有可能不同，因此需要弄清楚布袋中的灰垢成分到底是是什么，畢竟油污和煙灰所采用的處理方法是不同的，一般砂石分離機廠會建議使用者利用化學制劑來解決布袋中的油污問題，畢竟油污清晰干凈之后才能讓布袋的透氣性恢復。

　　清理完成之后還需要對砂石分離機進行烘干處理，雖然說高溫有利于快速的烘干布袋，不過溫度上建議不要高于0度，畢竟超過這個溫度之后就會影響到攪拌站砂石分離機使用的穩定性。

砂石分離機使用后，要及時進行清洗維護。現在砂石分離機廠家詳細介紹砂石分離機清洗維護要點。維護攪拌車加入清洗水后，在卸料時應均與緩慢，不宜過急過快。(3)過濾式除塵設備包括布袋除塵設備和顆粒層除塵設備等(4)靜電除塵設備。車內如有一定量的混凝土時，需要清洗和分離加收砂、石時，應加入多些水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料過量，堵塞下料管及造成砂石分離機機械過載而損壞。可分多次加水到攪拌車內，分次將已稀釋料緩慢卸入進料斗。此外，還要注意以下幾點，以便更好的做好砂石分離機清洗防堵工作： 1、排水溝是分離機漿水入沉淀池wei一通道，必須隨時清理，不得有沉淀泥漿，防止堵塞。 2、沉淀池是分離機清洗出泥漿的存放和沉淀的儲存池，當一、二級沉淀池上面水深達到1米時，要保證有足夠沉淀空間，必須及時進行清理。3、清水池（即三級沉淀池）水深度必須保證在1.5米以上，不夠時要及時清理。同時要保持水池內清潔，不能有雜草、纖維、塑料袋入池內，防止堵塞水泵。