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北京加氣混凝土設(shè)備工藝質(zhì)量放心可靠「多圖」

2020-10-16

加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)過程中坯體爆裂還可能因為坯體透氣性較差，入釜時坯體強度過低時，在抽真空過程中，孔壁布局承受不了坯體表里壓差而發(fā)作；當(dāng)氣孔不均勻或加lv粉脫脂劑不妥時，也能夠?qū)е卤眩蝗サ灼ぴO(shè)備工作流程：移動式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊。但各種爆裂各有其特征。如石灰顆粒或較差的氣孔布局，咱們依據(jù)不相同狀況予以調(diào)整。

加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)過程中坯體出現(xiàn)爆裂首要體現(xiàn)為出釜時，制品外表成片脫落，大片約10cm2，小片則有1cm2，構(gòu)成外表麻面。其發(fā)作的緣由首要為過燒的石灰顆粒或沒有拌和均勻的石灰團粒。

因為過燒的石灰顆粒，在澆注靜停時沒有消解，而在入釜后敏捷消解，一起伴隨著體積的脹大，對制品構(gòu)成損壞。沒有攪開的石灰團粒，在靜停或切開后的消解，能夠現(xiàn)已對坯體構(gòu)成了損壞，在蒸壓維護過程中，因石灰團粒的較大的脹大值進一步使受破塊的有些剝離坯體。然而，通常將粉煤灰或硅砂與水一起研磨形成漿料，加入粉狀石灰，并加入適量的水泥，石膏和發(fā)泡劑，攪拌后，將其注入模具框架中，靜氧。

加氣磚夾具將成為加氣混凝土生產(chǎn)線中實用的轉(zhuǎn)運工具

加氣砌塊磚是一種利用粉煤灰、尾礦砂和脫硫石膏等工業(yè)廢棄物，不經(jīng)高溫煅燒制作而成的墻體材料，具有輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨等的優(yōu)點, 適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻，因此已逐漸成為建筑行業(yè)的重要材料。

在加氣磚生產(chǎn)線中，通過蒸壓釜增壓加熱蒸養(yǎng)后的加氣磚，往往需要成批移動，過去加氣磚的搬運通過人工搬運碼放，人工的勞動強度很大，為了降低勞動強度，提率，可以通過加氣磚夾具搬運碼垛加氣磚。

但是，由于現(xiàn)有的機械式夾磚吊具設(shè)備一般是由固定夾板、活動夾板以及驅(qū)動裝置組成，該夾磚器的工作原理是：夾磚時，固定夾板相對不動，而驅(qū)動活動夾板并將磚向固定夾板頂壓，從而夾持住磚塊。這種固定夾板不動，由活動夾板單向移動擠壓堆積的磚塊來實現(xiàn)夾持磚塊的方法，容易出現(xiàn)夾持不牢固或夾持力不理想致使磚塊夾裂的不良現(xiàn)象。一般說來設(shè)計合理結(jié)構(gòu)簡單維修時零部件易拆易裝檢修容易，配件的通用性標(biāo)準(zhǔn)性及互換性好更容易引起用戶更多關(guān)注度，從而使得我們用戶減少了一些不必要的生產(chǎn)成本，同時還降低了我們投產(chǎn)蒸壓加氣磚設(shè)備項目的風(fēng)險。

針對市場需求，加氣混凝土生產(chǎn)線增加了夾磚吊具，夾磚吊具的夾持端保持張開狀態(tài)，起吊時，吊架上移，由滑臂推動夾臂上端外移，夾臂下端帶動夾持端向內(nèi)移動，將磚夾緊。

通過兩側(cè)的夾臂同時對磚塊施加作用力，提高了磚塊被夾持時受力的均勻性，并且通過夾臂之間固定板的設(shè)置，增大了夾持時與磚體的接觸面積，增強了夾持的牢固性；二，加氣磚密度好：市場上加氣塊密度在500kg/m3以上，輕質(zhì)磚混凝土塊密度也小于500kg。通過鏈條一和鏈條二相互配合，使得升降臂的兩端可以同步升降，并且通過導(dǎo)向筒和導(dǎo)向柱相互配合，使得導(dǎo)向筒沿豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱上下滑移，進而提高了升降臂在上下滑移過程的穩(wěn)定性。