未經(jīng)高壓滅菌和固化的加氣混凝土體強度低,因此保證生產(chǎn)過程中運輸措施的平穩(wěn)運行,以減少運輸過程中坯料結構的損壞,從而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 因此,有必要確保運輸過程軌道平穩(wěn)無雜物,起重設備和轉(zhuǎn)向設備能夠順利運行。 維護其他加氣混凝土設備。
加氣混凝土生產(chǎn)過程的連續(xù)性和周期性要求生產(chǎn)過程中設備的連續(xù)運行,粉煤灰加氣混凝土設備的氣體產(chǎn)生速度以及加氣混凝土設備的失效可能導致整個生產(chǎn)過程中突然中斷。 導致產(chǎn)品報廢對生產(chǎn)產(chǎn)生很大影響。 因此,在對上述設備進行維護時,應及時檢查和維護其他加氣混凝土設備,如球磨機,渣漿泵,供氣站,蒸汽措施和傳感器,以減少錯過產(chǎn)品的數(shù)量。 提高生產(chǎn)效率。
廢料清理。在沒有生產(chǎn)任務的時候,應該把加氣塊設備中殘留的物料清理干凈,尤其是攪拌機中殘余的材料一定要清理出來。
使用一段時間后要注意加氣塊設備的溫度是否過熱,如果有異常現(xiàn)象應及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系;定期檢查螺母等部件有沒有松動的跡象,有松動的應立即緊固;易損件有磨損比較嚴重的情況應及時更換;并定期對主要部件進行潤滑,軸承每兩個月清洗換油一次,潤滑脂為1號膠體石墨油脂??哲囅仍谌敫壍郎暇幗M試運行,要求運行平穩(wěn)。
防塵措施。在生產(chǎn)加氣塊的過程中容易產(chǎn)生粉塵,不僅會對機器表面造成侵蝕,加氣塊設備露天更會影響設備內(nèi)部性能,所以防塵工作一定要做到位。
與現(xiàn)有技術相比的有益效果是:該加氣塊水泥配方,通過發(fā)氣劑材料配配比以及粉煤灰用量的調(diào)整,有效的提高了加氣塊成品的結構強度以及氣泡分布的均勻性,煤灰經(jīng)磨細之后,磨細使物料顆粒變小,也打破了如粉煤灰的團粒,產(chǎn)生了許多新的表面,起到了激發(fā)物料內(nèi)能的作用,使得這些物料的活性得以充分發(fā)揮,并且通過其中尾礦砂的使用,對于廢料的利用率也更高,雖然降低了坯體的硬化速度,但是坯體成型后的實際結構強度更高,由水泥和石灰共混產(chǎn)生的膠結料中水泥與石灰的總量相對固定后,通過對兩者用量的靈活調(diào)整修改,切割時不易產(chǎn)生裂縫或破損。這是因為,增加水泥用量后,提高了坯體強度中抗剪應力。側(cè)板的用途:側(cè)板屬于輔助工具,側(cè)板作用是承載柸體進行切割、碼架、蒸養(yǎng)。 側(cè)板是承載胚體進行翻轉(zhuǎn)、切割、調(diào)運的主要設備,所以側(cè)板的用材用料直接關系到能否安全的將胚體調(diào)運、翻轉(zhuǎn)、切割等工段的完成。
模板與側(cè)板的結構構造:模具分活動式和整體式兩種形式,側(cè)板雙層中空起保溫作用,內(nèi)側(cè)板選用8mm厚鋼板焊接而成,增加其鋼性,防止變形,延長使用周期。