加氣混凝土磚存放的方法
1,在原材料購買后進行儲存。通常我們回購的原材料需要備份。當(dāng)然,這個地方離生產(chǎn)車間不應(yīng)該太遠(yuǎn)。它們通常立-即用于生產(chǎn)加氣磚設(shè)備。所以在這種情況下,有兩種:一種是直接用于生產(chǎn),另一種是地面堆放。前者也稱為筒倉消化。原料與水混合后,儲存在一-定比例和容量的倉庫中。其目的是使生石灰的消化熱充-分儲存氣體。通過提-高介質(zhì)溫度,生石灰的消化,在正常條件下,在消化槽中停留1.5-4小時,即-可消化混合物。
2,混凝土充氣塊主要是將混合好的原材料自然儲存在室內(nèi),使生石灰的消化熱部分儲存,從而提-高介質(zhì)溫度,加速生石灰的消化。當(dāng)混合物在地面上堆放8-16小時時,即使生石灰被消化,氫氧化鈣溶液也能滲-透到材料中。通過提-高混合料的塑性,可以在液壓壓磚機的壓制過程中適當(dāng)提-高混合料的成型壓力,提-高磚及制品的強度。
由于國家查環(huán)保力度的加大,許多和環(huán)保有關(guān)的行業(yè)都受到了很大的影響,各制磚廠為提高競爭力,紛紛在通過各種途徑,來提高產(chǎn)品品質(zhì)、增強競爭力。而,加氣塊打包線作為加氣塊混凝土的打包分段設(shè)備,它的出現(xiàn),則給加氣塊添上了新衣,同時,也加快了加氣塊運轉(zhuǎn)的安全性、快速性。
加氣塊打包線主要由打包機、鏈條輸送機、送板機、并坯機等主要部分組成;鏈條輸送機的主要作用是用于加氣塊成品打包時的傳送,其規(guī)格尺寸均可根據(jù)用戶使用實際需要進行定制生產(chǎn);送板機的主要功能是實現(xiàn)打包時棧板的自動傳送,可節(jié)省大量的人力,為客戶生產(chǎn)節(jié)省成本,提高生產(chǎn)效率,規(guī)格尺寸均可定制生產(chǎn);并坯機主要用于加氣塊成品出釜打包段的并坯;加氣磚打包機是針對帶棧板的加氣磚打包而設(shè)計的機種,開放式弓架,活動的穿帶能將棧板與打包物牢固的打包在一起,便于移動及運輸。加氣塊打包生產(chǎn)線垛體到位后劍體電機啟動加氣塊打包線,完成劍體穿劍,送帶到位后機芯移動氣缸啟動,移動機芯由感應(yīng)開關(guān)檢測貼緊垛開關(guān)體表面,機芯電機運轉(zhuǎn)完成捆扎。設(shè)備采用PLC控制,穩(wěn)定可靠,具有帶位檢測、劍體到位、機芯到位等提示功能。
加氣塊打包生產(chǎn)線實現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動化操作,以前需要多人打包的工作,包裝效率低,而且破損率也高,采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個操作,破碎率能夠提高2-3%,減少了人工打包的廢品率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,增加經(jīng)濟效益。
加氣塊設(shè)備的三個緣故造成 液壓傳動系統(tǒng)遭受危害
1,流液裝置轉(zhuǎn)向時沒有緩沖功效,轉(zhuǎn)換后液總流量轉(zhuǎn)變太大,電液換向閥的調(diào)速過快,閥心與閥心中間的間隙過大。
油路板過大等,會導(dǎo)致液壓機沖擊性。
2,液壓油缸兩邊沒有緩沖裝置或行程安排調(diào)整不適合,活塞與缸蓋產(chǎn)生撞擊。
3.液壓油缸緩沖裝置的本產(chǎn)品密封性實際效果差。
比如,打氣裝置端蓋處的墊紙毀壞,活塞與汽缸孔中間的間隙過大,節(jié)流閥螺帽松脫或調(diào)整不善,活塞兩邊兩側(cè)
。
端蓋的邊沿和內(nèi)螺紋中間的配對間隙太大,促使三角形凹形槽不具備緩沖實際效果等。