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河南粉煤灰加氣生產(chǎn)線品牌規(guī)格尺寸「方盛機(jī)械」

2022-03-11







澆注是加氣混凝土設(shè)備使用中非常重要的一部分

       當(dāng)加氣混凝土設(shè)備的澆注站設(shè)置在澆注梭上時,在切割完成后仍有漿液滴在澆注臂中。 當(dāng)梭子離開鑄造站時,滴落的漿料會污染模具,增加了用戶的清潔工作量。 如果在穿梭巴士上安裝遮陽板,并且可以在澆注臂內(nèi)安裝橡膠板以上下調(diào)整刮板,使得當(dāng)移除穿梭車時由傾倒臂掉落的漿料被發(fā)動機(jī)罩捕獲。 當(dāng)穿梭巴士返回到該位置時,刮板刮掉罩的堆積,從而減少了柱的勞動強(qiáng)度并保持模具車的外觀清潔。   在加氣混凝土設(shè)備的澆注過程中,大量的空氣將被帶入漿料中。 在生坯形成過程中,空氣不會形成各種不規(guī)則的孔結(jié)構(gòu),終會導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度不均勻并影響產(chǎn)品。 外觀質(zhì)量。這部分的主要設(shè)備是蒸壓釜,在生產(chǎn)流程中其關(guān)系到安全生產(chǎn)和能源利用。 原理是使用氣體,液體或電動執(zhí)行器推動安裝在平面連桿支架上的一組插入式振動器,根據(jù)傳感器和控制開關(guān)的指示,及時插入漿料振動和提升以停止 振動。 根據(jù)工藝布局,可提供不同形式的泡沫整理機(jī)。 對于位于地面上的鑄造站,您可以將泡沫整理機(jī)直接安裝在適當(dāng)?shù)奈恢谩?也可以直接集成起泡器和澆注機(jī)。

  當(dāng)澆注站安裝在澆注梭上時,由于模具在澆注后由梭車直接送到預(yù)窯,因此不可能在每個窯前安裝一個泡沫整理機(jī),所以泡沫整理機(jī)須安裝。 倒在班車上。 一些生產(chǎn)工藝設(shè)計有少量預(yù)熱窯但尺寸較長。 此時,泡沫整理機(jī)可以制成固定型。


去底皮設(shè)備的必要性:

空翻加氣砌塊坯體橫切過程中,為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性,坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米,占坯體總體積的3~5%左右。如果沒有去底皮設(shè)備,這部分材料將隨著半成品一起進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成型,并須在產(chǎn)品出廠過程中人工方法清除掉,成為正式的廢品。首先,要注意模具檢查,檢查問題在使用過程中,如果模具標(biāo)準(zhǔn)件和整套模具有問題,應(yīng)在修理過程中選擇壓zhou產(chǎn)品并仔細(xì)檢查問題。

去底皮設(shè)備設(shè)計原理:

泰安方盛去底皮設(shè)備采用移動式設(shè)計。在空翻切割機(jī)與入釜編組吊具間增加一臺去底皮設(shè)備或?qū)⑷敫幗M吊具進(jìn)行改造,保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺移動式翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備。

去底皮設(shè)備工作流程:

移動式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊;利用去底皮設(shè)備將坯體與翻轉(zhuǎn)平臺一塊旋轉(zhuǎn)90度,將坯體平放在翻轉(zhuǎn)平臺上;翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板反方向運(yùn)動5~10厘米,將坯體與底板分開;3、由于去底皮過程中動作多、有嚴(yán)格的順序要求、坯體強(qiáng)底低,翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成,人工過多的干預(yù)將會大幅增加產(chǎn)品的廢品率。利用機(jī)械或人工方式將坯體底部的底皮去掉;翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板方向運(yùn)動,將去完底皮的坯體完全靠緊底板;翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體、底板回翻90度,并確保坯體處在直立狀態(tài);將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成。

去底皮過程注意事項:

1、在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近;

2、翻轉(zhuǎn)過程、平臺運(yùn)行過程盡可能輕柔、避免過強(qiáng)烈的啟動停止動作;

3、由于去底皮過程中動作多、有嚴(yán)格的順序要求、坯體強(qiáng)底低,翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成,人工過多的干預(yù)將會大幅增加產(chǎn)品的廢品率。

4、切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,確保去底皮工作的進(jìn)行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。



使用加氣設(shè)備進(jìn)行切割時產(chǎn)生裂紋的原因

         在加氣設(shè)備的生產(chǎn)中往往會采用自動翻轉(zhuǎn)、分步機(jī)械切割的工藝,在調(diào)試階段很容易出現(xiàn)斷裂和裂紋等現(xiàn)象,那么產(chǎn)生裂紋的原因有哪些呢?從理論上將是因為加氣塊坯體抵抗拉應(yīng)力砼抵抗壓應(yīng)力的能力相比只有十分之一,甚至更低。因此當(dāng)強(qiáng)度很低的坯體在受到外力的作用時,其內(nèi)應(yīng)力就會超過極限剪應(yīng)力,也就會導(dǎo)致塑性變形超過變形極限,就會導(dǎo)致加氣設(shè)備生產(chǎn)的坯體出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。除此之外,造成坯體切割斷裂的因素還有很多:如設(shè)備因素、操作因素、生產(chǎn)工藝、原料質(zhì)量、配合比、靜停環(huán)境等因素。澆注是加氣混凝土設(shè)備使用中非常重要的一部分當(dāng)加氣混凝土設(shè)備的澆注站設(shè)置在澆注梭上時,在切割完成后仍有漿液滴在澆注臂中。

①翻轉(zhuǎn)斷裂發(fā)生在加氣設(shè)備對坯體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)側(cè)立的過程中,翻轉(zhuǎn)斷裂的原因大致有:由于翻轉(zhuǎn)臺制作質(zhì)量差、安裝精度低。或翻轉(zhuǎn)油缸不同步,翻轉(zhuǎn)后模底板發(fā)生平面扭曲,對坯體產(chǎn)生擠壓力,當(dāng)它超過坯體變形極限應(yīng)力時,坯體發(fā)生斷裂。澆注模框側(cè)面不平整。脫模后坯體側(cè)面與所靠側(cè)面板之間有間隙,翻轉(zhuǎn)后坯體重量分布在幾個凸出部位,造成坯體斷裂。18千卡/米0小時0度,僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5,為普通混凝土的1/6左右。翻轉(zhuǎn)時坯體塑性強(qiáng)度低,坯體較軟,達(dá)不到一定強(qiáng)度,翻轉(zhuǎn)后,坯體下部支承不住自身重量,造成坯體沉降變形而斷裂;或坯體強(qiáng)度不勻(往往是中部高然后 端部低)而引起翻轉(zhuǎn)裂紋。

② 坯體在吊運(yùn)過程中也易產(chǎn)生斷裂,起吊時,速度快,力量猛,造成模具或底板變形而使坯體斷裂。使用加氣設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)過程中,運(yùn)行不穩(wěn),幅度較大的振動也會引起底板和坯體變形。模具或底板剛性差。如果操作過程中操作失敗,應(yīng)切斷電源,并倒出缸內(nèi)的砂漿進(jìn)行故障排除。起吊時,拉力作用在兩端,致使模具或底板受壓彎曲,彎曲撓度超過坯體變形極限而使坯體斷裂。坯體停放時,下降速度過快,撞擊進(jìn)釜小車,或用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)釜時,前進(jìn)速度過快,撞擊前面已停放好的坯體而造成斷裂。

③ 在加氣設(shè)備對坯體進(jìn)行水平切割時,坯體極易開裂,出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是鋼絲切割縫的積累,沉降量超過坯體變形極限值而引起

坯體開裂;切割時,坯體塑性強(qiáng)度差,在坯體較軟情況下,輕微沉降就會引起坯體開裂。


混凝土設(shè)備生產(chǎn)過程注意小細(xì)節(jié)避免“大”問題

        在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線過程中也是能說明這個問題的。由于加氣混凝土設(shè)備是由很多不同種類和功能的單一 設(shè)備組成的整條生產(chǎn)線。因此,每個單一設(shè)備的細(xì)節(jié)都需要非常注意。由于加氣混凝土生產(chǎn)線的每個設(shè)備,每個步驟都是環(huán)環(huán)相扣的,所以,只有把每個細(xì)節(jié)做出了 高質(zhì)量的生產(chǎn),才可能讓整個生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的加氣混凝土設(shè)備制品的質(zhì)量更好。對于輕質(zhì)磚設(shè)備的除銹通常有三種辦法,即:化學(xué)除銹,手藝法,機(jī)械法。

加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線的每個設(shè)備就像螞蟻窩,不可忽視這個“小小的螞蟻窩”,它有能力會毀掉整個生產(chǎn)線的質(zhì)量。

1、切割機(jī)的準(zhǔn)確度要把握好。不可因為人工掛絲的失誤,造成大尺寸的偏差。

2、配方和工藝。根據(jù)所在地區(qū)的原料情況,進(jìn)行分析調(diào)整,還可以做出試驗小樣。

3、堅持對加氣混凝土設(shè)備的定期維護(hù)和保養(yǎng)。尤其注意,保證空車平穩(wěn)的運(yùn)行。可在空車入釜軌道上編組試運(yùn)行。

4、軸承的清洗。一般情況下,平均兩個月清洗換油一次。

5、蒸養(yǎng)車易損件要經(jīng)常維護(hù),發(fā)現(xiàn)損壞部件需立刻更換。

         把握好加氣混凝土設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),再加上好的原材料才能生產(chǎn)出來更的加氣混凝土設(shè)備制品。否則,再好的原材料沒有好的設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)也很難生產(chǎn)出來好的加氣混凝土設(shè)備制品。上海景笙自動化設(shè)備廠家溫馨提醒:只有在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過程中,對其細(xì)節(jié)要把握精準(zhǔn),這樣既能保證加氣 混凝土設(shè)備發(fā)揮它的優(yōu)勢,又能提高的加氣混凝土設(shè)備制品的市場銷售量。可以再額外配置切割翻轉(zhuǎn)臺,用于切割完成后翻轉(zhuǎn)坯體,已便于除去底板面廢料,后再重新翻轉(zhuǎn)回初始狀態(tài)。