今天我們的重點(diǎn)說的不是質(zhì)量問題，現(xiàn)在互聯(lián)的發(fā)展，讓客戶能夠快速的獲得信息，客戶有了更多的可選擇余地，因此設(shè)備質(zhì)量問題不能夠正常投產(chǎn)的客戶畢竟還是在少數(shù)，更多是因?yàn)榧託獯u設(shè)備生產(chǎn)廠家的服務(wù)問題導(dǎo)致了投資中出現(xiàn)了各種的問題。如在客戶前期的考察當(dāng)中，設(shè)備廠家應(yīng)該為客戶提供一些項(xiàng)目導(dǎo)向和指引。現(xiàn)在市場有一種泡沫混凝土土，它不需要進(jìn)行蒸養(yǎng)因此在投資上客戶幫助客戶節(jié)省一大筆投資，但是這中材料的強(qiáng)度等性能不是很you秀，尤其是在高層建筑中，人們需要的墻材，所以說泡沫混凝土市場有限，對(duì)于投資這類項(xiàng)目的應(yīng)該給予糾正。

加氣塊生產(chǎn)線去地皮吊機(jī)保證坯體質(zhì)量要注意什么

1、加氣磚生產(chǎn)線中，切割機(jī)是重要的部分，切割及去底皮工藝直接影響加氣塊坯體的質(zhì)量好壞，使用水平儀矯正去底皮吊機(jī)大板與小板必須垂直。

2、加氣混凝土設(shè)備所使用的去底皮吊機(jī)用矯正小板四角必須水平，以確保加氣磚坯體不斷裂。

3、加氣磚生產(chǎn)線的吊機(jī)設(shè)備用矯正水平切割地面鋼絲必須必須平行，這樣確保加氣磚切割機(jī)以確保坯體不斷裂。

4、調(diào)整大板回車接近開關(guān)必須到位，保證坯體到位落實(shí)沒有空隙，回翻得時(shí)候就不會(huì)造成擠壓而爛磚。

5、加氣塊去底皮吊機(jī)設(shè)備需要調(diào)整翻轉(zhuǎn)臺(tái)必須有緩沖，以確保坯體不斷裂。

隨著加氣砌塊的廣泛應(yīng)用，各個(gè)砌塊的廠家也提高了生產(chǎn)速度，翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)的出現(xiàn)，使得砌塊更加美觀好用，接下來就具體講解下去底皮的必要性。

在加氣砌塊設(shè)備中，原材料飛灰是從煤燃燒中排出的粘土基火山灰材質(zhì)。 從范疇上講，它指的是當(dāng)鍋爐燃燒時(shí)被煙氣帶出的粉狀殘?jiān)Q為灰燼或粉煤灰; 從廣義上講，它還包含從鍋爐底部排出的底渣，稱為爐渣。 灰渣比例隨爐膛類型，燃煤類型和斷煤程度而變化。 目前，固態(tài)爐渣煤粉爐一般用于世界各地。

      那么物料為何要進(jìn)行細(xì)磨原因有以下幾點(diǎn):

 （1）該材料具有高細(xì)度和彼此之間的大觸摸面積。 它可以加速高壓滅菌時(shí)的化學(xué)反應(yīng)。

 （2）當(dāng)研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時(shí)，顆粒表面不成形，并且可以提高高壓滅菌時(shí)的溶解速率和溶解度，并加速水合產(chǎn)物的組成。

 目前常見的硅數(shù)據(jù)磨削技術(shù)：

 （1）沙子和粉煤灰等二氧化硅材料分開研磨，通常濕磨。

 （2）研磨砂漿時(shí)參與1％生石灰，防止砂漿在儲(chǔ)存過程中沉淀。

 （3）一些硅材料與一些水泥，石灰和石膏一起濕磨，細(xì)度高于4000厘米/克。

 （4）濕法混合，新的精細(xì)研磨技術(shù)。 將石膏和一些石灰與濕磨混合。

    加氣砌塊設(shè)備生產(chǎn)線中的材料精細(xì)研磨技術(shù)非常重要，是整個(gè)生產(chǎn)線中基本的工藝。 良好的研磨技術(shù)可以生產(chǎn)符合規(guī)格的加氣砌塊設(shè)備。?加氣砌塊設(shè)備是現(xiàn)在很受歡迎的加氣設(shè)備，現(xiàn)在的加氣砌塊設(shè)備都會(huì)必備去底皮設(shè)備，跟隨加氣塊設(shè)備廠家一起了解加氣砌塊設(shè)備中的去底皮設(shè)備重要性。