加氣混凝土設(shè)備具有重量輕,耐用,保溫,隔音,防火,不滲透,錨固性能好的特點。施工方便,加工性強,可降低建筑物的綜合成本,增加建筑物的使用面積。它已廣泛應用于工業(yè)和民用建筑,已成為性能好的繁華的墻體材料之一。這也是一個主要推廣的新項目。
加氣混凝土設(shè)備使用不同的工藝生產(chǎn)。然而,通常,將粉煤灰或硅砂與水一起研磨以形成漿料,加入粉狀石灰,并加入適量的水泥,石膏和發(fā)泡劑,并在攪拌后將其注入模具框架中,在靜態(tài)氧氣發(fā)泡和凝固后,它被切割成各種類型。蒸汽車將規(guī)格塊或板送至高壓釜,在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護下形成多孔輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品。
由于加氣混凝土設(shè)備原料的多樣化,不僅要掌握原料的質(zhì)量,技術(shù)含量,性能等,還要通過嚴格的技術(shù)配比和合理的原料檢測,使加氣混凝土設(shè)備的成品能夠滿足要求。增加銷售額的標準。
購買加氣混凝土設(shè)備時需要了解的事項
首先,我們首先要看加氣混凝土設(shè)備的鋼質(zhì)。因此,首先要檢查設(shè)備的材料質(zhì)量,材料直接決定設(shè)備的使用壽命。
其次,它取決于涂料如何噴涂在加氣混凝土設(shè)備上。油漆是設(shè)備的重要工具。由于大型設(shè)備通常在露天使用后使用,因此不可避免地會出現(xiàn)大風天。在干燥的情況下,涂料的質(zhì)量直接影響設(shè)備鋼的使用壽命。
第三,這取決于制造商是否擁有生產(chǎn)許可證和其他相關(guān)的質(zhì)量認證。
第四,在測試設(shè)備時,需要注意加氣混凝土切割機的精度是否偏離。如果存在偏差,則會嚴重影響成品的質(zhì)量
加氣混凝土切割機工作原理: 加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉(zhuǎn)臺后,向切割機方向移動至小滑臺,90度翻轉(zhuǎn)后由小滑臺將坯體移動到切割位置,先對坯體進行四面水平切割,在進行縱向切割。切割后的坯體再由小滑臺移動至翻轉(zhuǎn)臺,將坯體反方向90度反轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)臺上。整個過程自動完成。
地面翻轉(zhuǎn)切割機的優(yōu)點:
1、結(jié)構(gòu)緊湊,容易操作,維修量小。
2、坯體的水平、垂直切割一次完成。
3、對坯體進行六面切割。制品精度可達到GB/T11969-1997。
4、可以滿足板材生產(chǎn)要求,制品精度可達GB15762-1995。
5、對廢料全部進行回收,不產(chǎn)生二次污染。
6、坯體不發(fā)生粘連。
7、橫切采用絲桿傳動,解決了原液壓傳動的不同步問題。
8、機械系統(tǒng)沒有限位和互鎖,可防止操作不當引起的設(shè)備事故。
9、具有快速更換鋼絲裝置。
10、無“shuang眼皮”及“崩邊”現(xiàn)象。
為了在每個摩擦表面上保持穩(wěn)定的邊界膜,需要更多的潤滑劑。 因此,隨著加氣磚設(shè)備使用時間的延長,潤滑周期也相應縮短。 另外,考慮到機器使用條件的變化,例如過高的工作溫度,這會導致潤滑劑流失。
更換加氣磚設(shè)備潤滑劑所需的更換周期。 提前更換是不必要的浪費。 后期更改會影響機器的運行,增加磨損并縮短使用壽命。 通常,您可以按照設(shè)備手冊中的說明進行操作。 但是,有時會根據(jù)氣候變化(例如冬季和夏季)更換不同類型的潤滑劑; 油質(zhì)也可以通過定期檢查油質(zhì)來確定。 僅在使用前存儲潤滑介質(zhì)的潤滑介質(zhì)可以確??沙錃鈮K裝置得到良好的潤滑。
因此,使用前應妥善保存潤滑介質(zhì),并注意防止氧化; 防止水和其他石灰砂,鐵銹和污垢進入; 注意保質(zhì)期。 潤滑油的氧化劣化也與儲存條件密切相關(guān)。 因此,通常情況下,潤滑油應存放在室內(nèi)陰涼干燥處,并密封瓶口。 還應注意,在存儲期間,嚴禁將潤滑介質(zhì)存儲在木制或紙質(zhì)容器中。
接下來,輸入加氣磚設(shè)備的換向塊。 在空氣中將模具旋轉(zhuǎn)90度。 此過程是完全自動化的,需要我們的協(xié)助。 模具的一側(cè)成為支撐毛坯的底板,僅用于蒸發(fā)成品。 懸掛小車或切割支架以完成模具的打開和脫模工作。 卸下的模具框架和返回的好氧側(cè)板再次重新組裝到模具中。 清潔后,噴油并重復兩步澆注。 然后用切割機將坯料切成六面。
我們進行垂直切割,縱向切割,水平切割,水平切割和側(cè)面切割。 切割后,使用移動機器和地板將毛坯移至蒸汽推車。 然后將其添加到高壓釜中。 蒸汽在高壓釜中加熱,可以在蒸汽排出后排出。 此時,它已經(jīng)成為成品。 可以將這些成品小心地堆放在卸扣中,或者裝好,包裝好并運走,然后將蒸汽側(cè)板折回以完成整個加氣磚設(shè)備的所有工作。